圓振動篩使用說明書

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一、圓振動篩産品概述

圓振動篩的運動軌迹呈圓周,圓振篩做圓形運動,是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,物料篩淌線長,篩分規格多,是專門爲采石廠篩分料石設計的,也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作産品分級用,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。

圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側板上,並由電動機通過聯軸器帶動旋轉,産生離心慣性力,迫使篩箱振動。對于本系列振動篩篩網是主要易損件。根據物料品種和用戶要求,可采用高錳鋼紡織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板,篩板有單層和雙層兩種,各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該系列振動篩爲座式安裝,篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。電動機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右側,如無特殊要求,制造廠按物料運動方向的右側安裝供貨。

 

圆振动筛

 

二、圓振動篩主要用途:

YKR系列圓振篩的篩箱運動軌迹爲圓,適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。

三、主要技術參數

处理能力: 30t∕h

较大进料尺寸: 50mm

筛 网: 1000*2200

篩網層數:1層

电机功率: 4.5KW

供電電壓:380V

设备重量: 3400kg

圆振动筛

四、起吊運輸、保管與驗收

4.1起吊:起吊篩機需具備足夠起重能力的吊具和設備,鋼繩吊挂在篩箱兩側的吊耳上,或套在底座的吊孔中,在兩側板間可用120×120mm方木支撐,以防止變形,起吊後應保持水平,不得吊其它部位。

4.2運輸:篩機運輸應按鐵路和公路的有關規定進行,在運輸途中必須謹慎小心,以防篩框變形及零部件損壞,不得在地面上拖拉。

4.3保管與驗收:設備存放地應平整,下墊枕木,露天存放要遮蓋,以防雨淋,並經常檢查設備保養情況,裸露部分定期塗防鏽油。

五、機器的安裝、調試與試動轉

5.1安裝

5.1.1安裝前必須檢查零部件情況,不得有損壞與缺件,設備出廠超過半年的,激振器必須拆開清洗與添加新潤滑脂並重新裝配。

5.1.2安裝現場要有足夠起吊能力的吊裝設備。

5.1.3篩機安裝順序如下:

(1)檢查基礎位置尺寸是否正確;

(2)安裝支承裝置底座,安裝彈簧;

(3)篩機主體就位;

(4)安裝電機;聯軸器

(5)連接電源線。

圆振动筛

5.2調試

5.2.1檢查支承彈簧的壓下量,保證前後端、左右端彈簧高度差不大于200mm。

5.2.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻。

5.2.3檢查篩箱四周、進料鬥、排料鬥位置是否正確。

5.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊,然後澆灌地腳螺栓。

5.3試運轉

5.3.1安裝完畢,檢查合格,方可試運轉。

5.3.2試運轉不得少于4小時。

5.3.3篩機運轉平穩無異常噪音。

5.3.4無漏油現象。

5.3.5激振器軸承較高溫度不大于85℃。

5.3.6爲了減少物料對篩面的沖擊,應使物料落到篩面的落差不大于200mm。

圆振动筛

5.4負荷運轉

負荷運轉除符合空車試運轉要求外,還應測試下列指標:

(1) 入料及产品的粒度组成;

(2) 每小时处理能力;

(3) 筛分率。

六、設置操作保養規程

6.1操作

6.1.1操作人員應了解本篩機情況和熟悉本說明書,當出現異常情況時應有能力采取適當措施處理。

6.1.2起動前須做好如下准備:

(1)閱讀值班紀錄,處理上一班留下下來的問題。

(2)檢查並排除篩機與溜槽、漏鬥等固定物之間有無石料等影響篩機工作的雜物。

(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固,篩面有無破損。

(4)檢查激振器軸承是否按期加油。

6.1.3有不正常現象時,應立即停車查明原因,排除故障後方可再進行起動運轉。

6.1.4檢查激振器軸承溫度應無異常。

6.1.5篩機運行無異常噪音。

6.1.6物料要求均勻的給到篩機上,料流應均勻平衡地通過篩面不得跑料。

6.1.7禁止帶料停機或在停機後繼續給料。

6.1.8嚴禁在運轉中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。

6.1.9嚴禁在運轉中對機器進行任何的調整、清理和檢修等工作。

6.1.10電器設備應接地,電線應可靠絕緣,並裝在蛇支管內。

6.1.11下班時應清除篩面中的堵塞物及篩機周圍環境。

圆振动筛

6.2保養

6.2.1每星期各潤滑點要加一到二次油,激振器、軸承采用2號及壓锂基脂潤滑脂,要求填滿30﹪-50﹪的空腔。

6.2.2激振器軸承每3-6個月在機上沖洗一次,每年拆開清洗一次,機上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油,洗淨髒汙潤滑油,然後從新填入清潔潤滑脂。

6.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作,檢查測板是否出現開裂和橫梁,加強梁是否出現裂紋。

6.2.4機器運轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作,以免發生危險。

6.2.5機器檢修時,首先應切斷電源。

6.2.6電焊修理時,地線不得搭裝在電機、振動器等部件上,不得使電流通過電機、軸承等轉動部件。

6.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊,而應采用拉壓等方法。

6.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊,保證其扭矩M16爲25Kg.m,M20爲55Kg.m,N22爲75Kg.m,M24爲90Kg.m。

七、可能出現的故障及處理方法

故障

主要原因

排除方法

 

 

篩機無法啓動或振幅小

 

1、電機損壞

2、控制線路中的電氣元件損壞

3、電壓不足

4、篩面物料堆積太多

5、激振器出現故障

6、激振器內潤滑脂變稠結塊

 

1、更換電機

2、更換電氣元件

3、改變電源供給

4、清理篩面物料

5、檢修激振器

6、清洗激振器,重新添加新潤滑脂

 

 

物料流動異常

1、篩箱剛度不足,存在臨界頻率

2、篩箱橫向水平沒找准

3、支彈簧剛度太大或損壞

4、篩面破損

5、給料極不平衡

6、橫梁斷裂

1、緊固連接螺栓

2、找准橫向水平

3、換掉彈簧

4、更換篩面

5、均衡操作,穩定給料

6、更換橫梁

 

 

篩分質量不佳

1、曬孔堵塞

2、篩物料中細粒增加

3、入篩物料水分增加

4、篩機給料不均

5、篩面上料層過厚

6、篩面拉得不

1、減輕篩機負荷及清理篩面

2、改變篩箱傾角

3、同上

4、調節篩機的給料

5、減少篩機的給料

6、張緊篩網

 

 

正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發熱

1、潤滑脂

2、軸承堵塞

3、軸承注油過量或加入不適合的油

4、軸承損壞或安裝不良

5、圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡住

1、往軸承孔加注潤滑脂

2、清洗軸承,更換密封件

3、檢查軸承的潤滑油

4、更換油承重新安裝

5、安上偏心塊,調整圓輪上的偏心塊,調整密封套的正常間隙

 

異常噪音

1、激振器軸承損壞

2、緊固螺栓松勁

3、橫梁斷裂

4、彈簧損壞

1更換軸承

2緊固螺栓

3更換橫梁

4更換彈簧

 

軸承溫度過高

 

1、潤滑脂不足

2、潤滑脂過多

3、潤滑脂汙髒變質

4、軸承損壞

1、增多潤滑脂

2、減少潤滑脂

3、清洗後換新潤滑脂

4、更換軸承

側板、橫梁等構件損壞

1、構件損壞嚴重

2、在臨界頻率下工作時間太長

1、采用磨平、鑽孔或焊接等方法

2、同上

八、備用件明細表

序號

名稱

型號

數量

1

軸承

根据筛子型號

2

2

橡膠條

ZDS-2

6

3

彈簧

60Si2Mn

8

4

篩網

由用戶自行選擇

 

 

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